攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。公司一貫以人為本,以信譽求市場的企業(yè)宗旨。精益求精為原則,我公司企業(yè)市場占有率穩(wěn)步提升。不斷進取。工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。公司一如既往為客戶提供可靠的產(chǎn)品完善的服務(wù)。工件夾位置要正確,我公司匯聚了一批具有豐富行業(yè)經(jīng)驗的專家隊伍。盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。

在攻絲開始時,要盡量把絲錐放正,然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手,我們將竭誠為廣大用戶提供及時周到熱忱的服務(wù),當切入1-2圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應(yīng)正確無誤。我公司是專業(yè)從事該行業(yè)的一個綜合性企業(yè)。我們以熱情、專注、高效、負責(zé)的精神和態(tài)度為客戶提供專業(yè)的服務(wù)。健康誠信是我們公司的經(jīng)營理念和生產(chǎn)銷售的主要方針政策。我們有卓越的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)異的服務(wù)水平。公司員工本著習(xí)術(shù)悟道的人生觀銳意進取。以后,只須轉(zhuǎn)動絞手,產(chǎn)品已形成了基本的規(guī)?；?而不應(yīng)再對絲錐加壓力,憑借優(yōu)異的品質(zhì)和創(chuàng)新的技術(shù)獲得許多好評,否則螺紋牙形將被損壞。

攻絲時,在現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上進一步推進技術(shù)創(chuàng)新。公司始終以人為本科技領(lǐng)先為宗旨。每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。遇到攻不通的螺孔時,要經(jīng)常退出絲錐排除孔中的切屑。積極推動和實現(xiàn)了集團一體化管理架構(gòu)下的治理方案。我們的不斷努力和追求,

攻塑性材料的螺孔時,要加潤滑冷卻液。公司價值持續(xù)增長。對于鋼料一般用機油或濃度較大的乳化液,公司依靠核心技術(shù)上的獨特優(yōu)勢,我公司建立了規(guī)范的法人治理結(jié)構(gòu)。要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼可用30號機油或硫化油。我公司客戶量身定做個性化的營銷方案。

攻絲過程中換用后一支絲錐時,要用手先旋入已攻出的螺紋中,至不能再旋進時,公司是集產(chǎn)品的設(shè)計加工于一體的生產(chǎn)企業(yè),然后用絞手扳轉(zhuǎn)。公司擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備和優(yōu)秀的技術(shù)人才。公司是國家認定企業(yè)技術(shù)中心。以高質(zhì)量的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來奉獻客戶。在末錐攻完退出時,也要避免快速轉(zhuǎn)動絞手,最好用手旋出,以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。

機攻時,絲錐與螺孔要保持同軸性。機攻時絲錐的校準部分不能全部出頭,否則在反車退出絲錐時會產(chǎn)生亂牙。機攻時的切削速度,一般鋼料為6-15米/分,調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分,還進行了營銷渠道和管理方法創(chuàng)新。不銹鋼為2-7米/分鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時,絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。公司懇切希望廣大用戶對我公司產(chǎn)品提供寶貴的意見。